產(chǎn)品介紹：

ZFK系列放礦機(jī)是替代重放礦和閘門放礦的新型產(chǎn)品，形式分為兩種：

1、以振動(dòng)電機(jī)為激振源，即電機(jī)振動(dòng)放礦。

2、電機(jī)不參振，采用激振器揉性聯(lián)接，即激振器振動(dòng)放礦。以上兩種形式的放礦機(jī)均安全可靠，使用方便，可裝在礦倉(cāng)底部，具有直接支撐礦倉(cāng)中柱壓力的能力，結(jié)構(gòu)緊湊，堅(jiān)固耐用，是礦山放礦裝車的理想設(shè)備。

ZFK系列結(jié)構(gòu)

本機(jī)由礦箱、振動(dòng)電機(jī)、減震系統(tǒng)及機(jī)架等部分組成：

1、礦箱：由襯板槽體組成；

2、振動(dòng)電機(jī)：本機(jī)采用高壽命、高性能的YTZD系列振動(dòng)電機(jī)為激振源，調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振力的大小，可以改變礦機(jī)的振幅與產(chǎn)量。

3、減震系統(tǒng)：由彈簧、支承座組成；

4、本系列放礦機(jī)還可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，振動(dòng)電機(jī)安裝方式可分為上振式或下振式，安裝方式可分為座式或吊式。

安裝與調(diào)試

1、把礦機(jī)部件的底盤（槽鋼）固定在基礎(chǔ)上，使同側(cè)前后支承座高差一致，同一端（如料端或出料端）兩側(cè)的支承座板在同一水平面內(nèi)，誤差均在2mm內(nèi)；

2、彈簧在安裝前要進(jìn)行靜剛度測(cè)試，選擇鋼度相同（或相近）的彈簧配置與礦機(jī)的相應(yīng)支承位置上； 3、安裝時(shí)把彈簧置于下支承座上，使凸臺(tái)在彈簧的內(nèi)孔的中間部位，然后吊裝礦機(jī)槽體一定要使彈簧的內(nèi)孔上下均與支承板的凸臺(tái)對(duì)中，并使礦機(jī)槽體垂直下落，置于彈簧上，此時(shí)各支承點(diǎn)的彈簧的壓縮高度應(yīng)一致，誤差不大于2mm；

4、礦機(jī)各部分聯(lián)結(jié)必須牢實(shí)可靠，所有螺栓不得有任何松動(dòng)，各零部件不得有任何異常聲響和撞擊等，礦機(jī)上的振動(dòng)部位與周圍固定物之間的最小間隙為30-50mm；

5、礦機(jī)出廠時(shí)振幅為7mm（雙）用戶可通過(guò)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的兩偏心塊的夾角，來(lái)調(diào)整激振力的大小，進(jìn)而調(diào)整礦機(jī)振幅的大小。

操作與維護(hù)：

1、在啟動(dòng)礦機(jī)前，應(yīng)檢查礦機(jī)周圍是否有妨礙礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，各部分聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固，尤其是振動(dòng)電機(jī)支承座及襯板等部件的固定螺栓需要重新緊固一遍；

2、檢查兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)使其轉(zhuǎn)向相反；

3、檢查振動(dòng)電機(jī)兩偏心塊間的相位，應(yīng)使兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的相位一致；

4、礦機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)先啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車一次，看有否異常現(xiàn)象及聲響，停車通過(guò)共振看礦機(jī)是否跳離彈簧； 5、礦機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查礦機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否平穩(wěn)正常，并注意振動(dòng)電機(jī)軸承的升溫情況，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4個(gè)小時(shí)，軸承最高溫度超過(guò)75攝氏度；

6、經(jīng)過(guò)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)后可進(jìn)行帶料運(yùn)轉(zhuǎn)，給料要均勻，如有物料“跑偏”現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整給料點(diǎn)，支承裝置或彈簧及振動(dòng)電機(jī)的激振力；

7、礦機(jī)停車時(shí)應(yīng)先停止給料，待礦面底板上物料基本清除后再行停車，停車后不要清理滯留在底板面上剩余物料，下次開機(jī)時(shí)起緩沖作用；

8、振動(dòng)電機(jī)使用3個(gè)月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按振動(dòng)電機(jī)使用說(shuō)明書對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。